質量=良心，這樣好記，也容易理解。

       作為員工我們要知道拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和質檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。同時，我們要強化培養所有員工品質的三種意識、三種控制和一種方法！

一、 三個意識

1. 自檢意識

       產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的秘訣是：讓每個人做好自己的產品。

       自檢是在作業員完成作業，要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序，將產品投入下一工序前的檢查和驗證，它是作業的一部分，對每個產品進行100%檢驗，這是一種良好的作業習慣。是“第一次就把事情做對”的第一步。自檢時需注意把握好標準。要針對每個崗位、每個工序都制定了具體的檢查項目、檢查標準、檢測方法、缺陷等級，要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關注哪些不合格項，讓大家認識到只要我們每個崗位都把好了產品質量關，那么我們生產的產品就是合格的產品。

2. 互檢意識

       互檢是后道工序在作業前對前道工序作業結果的正確性的驗證，它可以防止出現因缺陷累積而造成大的損失，還有利于建立作業人員的團隊協作精神。對于上道工序流過來的產品，要求員工必須進行復檢和補位，經檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。發現不良品及時通知責任崗位，避免產品問題繼續存在，并做好補位工作，把不良品轉化為合格品。

       每個班組就是一個集體，我們只有做到整個線上的所有環節都是符合產品質量標準的，我們才能拿到全額的工資，我們才是合格的班組，優秀的班組，強化員工的互檢意識和團隊意識。

3. 專檢意識

       做了自檢和互檢的動作后，專職檢驗員更要意識到：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應該有強烈的質量控制意識。對于品質的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質。

二、 三個控制

1. 首檢控制

       產品上線前，必須要求班組長、工藝員和上料員，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要使用的設備，要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產產品，通過首件檢驗來確認產品是否合格。合格后再繼續生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。

2. 巡檢控制

      在生產過程中，質檢員要對產品進行抽查，要用80%的精力關注生產中的薄弱環節，如：生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。

3. 終檢控制

      對于最后生產的產品，要重點控制，往往此時員工的心態都比較急躁。所以越是快完成時的產品，越要嚴加控制！

三、 一種方法

      最后就是嚴格按PDCA做事，即每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題，深入分析這些質量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業造成巨大的負面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產生這些質量的原因。

      層層追溯，明確質量責任，找出漏洞；在此基礎上，分析應采取的措施付諸實施，及時改進不足。

      整個活動過程要真正做到“事故原因不查清不放過，責任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關人員未受到教育不放過。”管理者每人手握“明刀”，每天追求質量提高一點點。

      相信通過堅持運行331法則，產品質量一定會走上一個新臺階。